Miếng dán da khắc laser: Cách chọn khoảng trống khắc sạch

Miếng dán da khắc laser: Cần mua gì trước khi đốt lần đầu

Độ tương phản, chất lượng cạnh và tính nhất quán trong sắp xếp lại được giải quyết ở giai đoạn vật liệu, rất lâu trước khi tia laser bắn ra.

Một khách hàng gửi lại chiếc mũ với lời phàn nàn: logo trên miếng dán trông có vẻ mờ nhạt. Sáu tuần trước đó, cùng một tập tin trên cùng một máy đã tạo ra dấu ấn sâu, ấm, có độ tương phản cao. Không có gì trong phần mềm laser thay đổi. Những gì đã thay đổi là phôi, một nhà cung cấp khác, một lô khác, bề mặt hoàn thiện hơi khác một chút.

Mô hình đó giải thích hầu hết các vấn đề về bản vá. Miếng dán da khắc laser không được in và không được đóng dấu bằng mực. Hình ảnh được tạo ra bằng cách loại bỏ lớp trên cùng của vật liệu để lõi nhẹ hơn có thể nhìn xuyên qua. Tia laser chỉ có thể tái tạo độ tương phản có sẵn trong phôi, điều này khiến quyết định mua hàng cũng quan trọng như tác phẩm nghệ thuật.

Kết luận đầu tiên: hãy ghi rõ chỗ trống trước khi bạn báo giá công việc. Xác định chất liệu, độ dày, kết cấu, cách xử lý cạnh và mặt sau, sau đó giữ lại một mẫu tham khảo từ mỗi lô bạn mua. Mọi thứ bên dưới là về năm quyết định đó đã thay đổi bản vá đã hoàn thành như thế nào.

Da hoặc giả da: Chất liệu phù hợp với công việc

Cả hai đều khắc tốt. Chúng thất bại theo những cách khác nhau và những thất bại xuất hiện ở những điểm khác nhau theo thứ tự.

Da thật khắc bằng than, vì vậy kết quả phụ thuộc vào thuộc da, thuốc nhuộm, dầu và độ hoàn thiện. Da thuộc bằng thực vật có thể cháy thành màu nâu ấm; một chiếc rám nắng bằng crom có ​​thể chuyển sang màu xám hoặc gần như đen. Các dấu vết tự nhiên và sự thay đổi độ dày trên một tấm da có nghĩa là hai miếng vá được cắt từ các khu vực khác nhau sẽ phản ứng khác nhau với các thiết lập giống hệt nhau. Sự thay đổi đó là một đặc điểm dành cho tác phẩm làm một lần, hoàn thiện bằng tay và là trách nhiệm pháp lý đối với bất kỳ ai vận chuyển năm trăm sản phẩm giống hệt nhau.

Giả da có thể laze được xây dựng chứ không phải phát triển. Bề mặt polyurethane nằm trên lõi nhẹ hơn và tia laser chỉ loại bỏ lớp bề mặt, do đó độ tương phản đến từ quá trình xây dựng thay vì đốt than. Độ dày được kiểm soát, màu sắc được khớp với biểu đồ và lô thứ mười hoạt động giống như lô đầu tiên.

Nếu bạn đang cân nhắc cả hai cho một dòng sản phẩm cụ thể, thì sự so sánh này miếng da giả và da khắc laser đi qua những khác biệt thực tế.

Tia laser lặp lại những gì vật liệu cho phép. Sự tương phản nhất quán là một quyết định mua hàng rất lâu trước khi nó trở thành một thiết lập máy móc.

Tại sao giả da có thể laze lại trở thành mặc định cho sản xuất miếng vá

Bước vào một cửa hàng sản xuất hàng nghìn miếng vá và bạn sẽ tìm thấy câu trả lời tương tự: những khoảng trống giả da nhiều lớp, không phải da sống. Những lý do rất bình thường và chúng xuất hiện ở băng ghế dự bị.

• Sự tương phản có thể dự đoán được. Lớp bề mặt bị đốt cháy và lõi vẫn sáng mà không cần phải phỏng đoán về độ sâu của chùm tia.
• Giữ chi tiết tốt. Loại nhỏ và quy tắc mỏng tồn tại vì không có hạt cản chùm tia tại tiêu điểm.
• Các cạnh cần ít công việc hơn. Một cạnh giả da đã cắt đủ sạch để sử dụng, trong khi da thật thường cần đánh bóng hoặc vát mép.
• Độ dày có thể lặp lại. Tấm phôi được cung cấp ở mức 1,8 mm, giúp giữ cho máy ép, đồ gá và đồ gá lắp luôn ổn định từ lần chạy này sang lần chạy khác.
• Màu sắc có thể được sắp xếp lại. Một biểu đồ màu được ghi lại sẽ cố gắng khớp với tấm da bạn đã mua mùa trước.

Các định dạng cắt sẵn loại bỏ thêm lao động. Hình tròn, hình vuông, hình lục giác, hình bầu dục và hình chữ nhật có các mặt 2-1/2 inch, 3 inch, 3-1/2 x 2-1/2 inch, 3 x 2 inch và 3 x 3 inch, hầu hết đều có cạnh được khâu merrow và mặt sau dính.

Hình chữ nhật là đặc trưng của dòng sản phẩm này: khóa logo với tên công ty dài, băng ghi tên đồng nhất và huy hiệu nhà cung cấp, tất cả đều nằm thoải mái trong dấu chân đó hơn là bên trong hình tròn.

Hình dạng, kích thước và cạnh: Thông số kỹ thuật ngăn cản việc làm lại

Đặc tả bản vá có thể sử dụng được có năm trường. Bỏ qua bất kỳ phần nào trong số chúng và nó sẽ biến thành bản làm lại sau này: kích thước mặt, hình dạng, xử lý cạnh, lớp nền và độ hoàn thiện bề mặt. Hầu hết các tranh chấp giữa người mua và nhà cung cấp đều bắt nguồn từ một lĩnh vực được giả định thay vì được viết ra.

1. Kích thước khuôn mặt được đo trên bản vá đã hoàn thành, không phải tệp tác phẩm nghệ thuật.
2. hình dạng tròn, hình vuông, hình lục giác, hình bầu dục hoặc hình chữ nhật.
3. Cạnh merrow được khâu hoặc cắt thô.
4. Sao lưu chất kết dính, khâu, hoặc cả hai.
5. Kết thúc mịn, dập nổi hoặc kim loại, cộng với mã màu.

Merrow cạnh hoặc cắt thô

Cạnh Merrow là một đường khâu vắt sổ dày đặc bao quanh chu vi. Nó ngăn chặn sự sờn ở các cạnh và thêm lớp hoàn thiện bằng vải trông giống như một miếng vá thực sự chứ không phải là một nhãn dán. Các cạnh cắt thô nhanh hơn và rẻ hơn, đồng thời chúng là câu trả lời đúng đắn khi miếng vá được khâu bên trong một đường may hoặc lõm vào chỗ lõm mà đường viền không bao giờ lộ ra.

Miếng dán Merrow giả da tròn 3 inch có thể sử dụng tia laser có chất kết dính Miếng dán giả da tròn này có cạnh hình tròn và lớp nền dính để khắc laser sắc nét trên mũ, túi xách, quần áo và đồng phục. Xem sản phẩm →

Kết cấu và màu sắc: Nơi đạt được hoặc mất đi độ tương phản

Kết cấu thay đổi cách chùm tia tiếp đất. Lớp hoàn thiện mờ mịn mang lại các cạnh sắc nét và loại chữ nhỏ sạch sẽ vì tia laser tiếp xúc với bề mặt phẳng và vùng khắc được đọc thành một tông màu. Các loại dập nổi sâu như vải thiều, vân cá sấu hoặc vân gỗ phân tán chùm tia qua các đường gờ, do đó, cùng một dũa sẽ mềm hơn, có mép bị gãy và ít nét hơn.

Bề mặt dệt nằm ở giữa. Họa tiết vải denim và canvas được khắc với đặc tính dệt lan tỏa, phù hợp với thương hiệu thông thường. Lớp hoàn thiện bằng kim loại và hình ba chiều nằm ở một thái cực khác: chúng phản chiếu một phần của chùm tia và có thể trông gần như trắng khi được khắc, rất ấn tượng trên nền tối và vô hình trên nền sáng.

Hướng màu sắc cũng quan trọng không kém. Bề mặt tối màu với lõi sáng tạo ra kiểu dáng thương hiệu cổ điển, trong đó logo có vẻ nhạt hơn so với trường. Bề mặt sáng với lõi tối đảo ngược nó, phù hợp với các dấu hiệu tối giản, hiện đại. Phạm vi rộng hơn hầu hết người mua mong đợi, từ da giả và da di sản cho đến các lớp hoàn thiện cổ điển mờ, denim, vải, rằn ri và kim loại, và nó được bố trí đầy đủ trên bảng màu giả da .

Giả da không phải là lựa chọn duy nhất. Giấy khắc laser màu vàng tạo ra dấu vàng kim loại trên giấy màu và các tấm acrylic có thể laser được ở dạng cấu trúc đơn, hai lớp và ba lớp tạo ra các huy hiệu cứng hai tông màu trong đó cần có lớp hoàn thiện bằng nhựa thay vì một miếng vá được khâu.

Khi hình dáng chính là thiết kế thì vật liệu tấm là con đường linh hoạt. Tấm laser 1,8 mm, có hoặc không có lớp nền dính, cho phép bạn cắt bất kỳ đường viền nào, đó là cách hầu hết các miếng vá có hình dạng tùy chỉnh bắt đầu hoạt động trước khi chúng chuyển sang định dạng cắt sẵn.

Tấm giả da có thể laze 1,8mm với chất kết dính tùy chọn Tấm giấy giả da này có độ dày 1,8mm có hoặc không có chất kết dính, thích hợp để cắt các đường viền tùy chỉnh cho ví, ví cầm tay và bìa tạp chí. Xem sản phẩm →

Khắc, ghi điểm hoặc cắt xuyên: Thiết lập đường chuyền

Hai thao tác xảy ra trên cùng một máy và chúng cần các cài đặt khác nhau. Việc khắc chỉ loại bỏ lớp bề mặt; việc cắt tách miếng vá ra khỏi tờ giấy. Chạy một đường chuyền quyết liệt cho cả hai là con đường nhanh nhất dẫn đến vết mờ và mép bị cháy.

1. Kiểm tra theo lô, không phải trên kệ. Lần giao hàng mới có thể cần một sự điều chỉnh nhỏ ngay cả khi mã màu khớp.
2. Khắc nhẹ nhàng như độ tương phản cho phép. Vết bỏng sâu hơn không tạo thêm độ tương phản; nó thêm một vầng hào quang và làm chậm công việc.
3. Che mặt trước khi cắt qua. Băng chuyển giữ chất kết dính bốc hơi khỏi mặt của miếng vá.
4. Sử dụng hỗ trợ không khí. Nó làm sạch khói để màng màu xám không lắng lại trên bề mặt khắc.
5. Làm sạch các miếng dán đã hoàn thiện bằng nước và xà phòng nhẹ. Dung môi có thể làm mờ lớp bề mặt xung quanh vết.

Giặt, ủi và phơi nắng: Độ bền trong thế giới thực

Vì dấu được khắc vào chất liệu chứ không in lên trên nên không có lớp mực dễ bị nứt, bong tróc hay phai màu ở mép. Lõi tiếp xúc là hình ảnh. Thực tế duy nhất đó trả lời hầu hết các câu hỏi về độ bền mà người mua đặt ra trước khi đặt hàng đầu tiên.

• Giặt lặp đi lặp lại Bản thân nó cũng ổn vì khu vực khắc không phải là lớp phủ có thể bong tróc.
• Chất kết dính ép nhiệt giữ tốt trên vải phẳng, ổn định; trên quần áo được giặt hàng tuần, thêm một đường khâu chu vi.
• Ủi không bao giờ được chạm trực tiếp vào mặt khắc; ấn từ mặt sau hoặc xuyên qua một miếng vải.
• Ánh nắng có thể dịch chuyển các lõi rất nhẹ một chút khi tiếp xúc lâu ngoài trời, trong khi các lớp hoàn thiện tối hơn vẫn giữ được tông màu của chúng.
• mài mòn đeo những vùng tiếp xúc nhiều như dây đai, cổ tay áo nhanh hơn; cạnh Merrow bảo vệ chu vi chứ không phải trung tâm.

Đặt hàng khoảng trống mà không có bất ngờ

Hầu hết rủi ro trong đơn đặt hàng vá lỗi nằm ở việc mua hàng chứ không phải sản xuất. Sáu chi tiết đáng được ghi vào đặc điểm kỹ thuật trước khi đơn đặt hàng được gửi đi.

• Màu sắc nhất quán giữa các lô , bao gồm cả cách khớp các đơn đặt hàng lại được đặt nhiều tháng sau đó.
• Một mẫu vật lý đã được khắc sẵn chứ không phải chip màu phẳng.
• Lớp dính , vì lớp nền phù hợp với vải cotton không phải lúc nào cũng phù hợp với lớp lót nylon.
• Dung sai độ dày , bởi vì một phần nhỏ của milimet sẽ thay đổi cách một miếng vá nằm trong máy ép mũ.
• Bao bì phẳng và không bị nhăn; một nếp gấp trong một miếng vá là phế liệu.
• Thời gian thực hiện và mức tối thiểu được kiểm tra theo chu kỳ đặt hàng lại của riêng bạn, không chỉ đơn hàng đầu tiên.

Các nhà cung cấp xuất bản biểu đồ màu đang hoạt động và danh mục hàng năm giúp việc này trở nên dễ dàng hơn vì thông số kỹ thuật mà bạn phê duyệt là thông số kỹ thuật mà bạn có thể đặt hàng lại vào mùa tới.

Phiên bản ngắn gọn: chỗ trống là quyết định thiết kế. Chọn vật liệu cho công việc, làm cho mép và mặt sau khớp với cách miếng vá sẽ được mòn thực sự, kiểm tra mọi lớp hoàn thiện mới trên một đường cắt và giữ một mẫu tham chiếu cho mỗi lô. Hãy làm điều đó và tia laser vẫn là phần dễ dàng nhất của công việc.