Máy khắc laser cho miếng vá da: Mua máy, cài đặt và phôi

Máy khắc laser cho miếng vá da: Chọn chỗ trống trước, sau đó là chùm tia

Hãy quan sát ai đó chạy mẻ mũ vá đầu tiên của họ và lỗi thường xuất hiện ở cùng một chỗ. Máy hoàn thành công việc, tác phẩm nghệ thuật vẫn còn đó, nhưng độ tương phản yếu, các cạnh bị ố vàng và lớp màu trên cùng bị lem dọc theo đường viền của chữ thay vì cắt sạch khỏi nó.

Đây là kết luận trước mắt: đối với các miếng vá da, chất lượng khắc tối đa của bạn được xác định bởi độ đồng nhất của phôi chứ không phải bởi công suất của đầu laser. Một máy điốt 20 W được bảo trì tốt chạy miếng vá giả da PU một màu sẽ tạo ra kết quả hai tông màu rõ ràng nhiều lần, trong khi một máy CO2 60 W tập trung kém trên một lớp da dày, rám nắng không đều có thể làm hỏng ba mảnh liên tiếp. Máy điều khiển tốc độ và lực cắt. Khoảng trống chi phối độ tương phản, chất lượng cạnh và liệu miếng vá có còn trông ổn sau ba tháng theo giới hạn của khách hàng hay không.

Tác dụng thực sự của tia Laser đối với da và da giả

Về mặt vật lý, khắc laser là một vết bỏng cục bộ được kiểm soát. Cách thức hoạt động của vết cháy phụ thuộc hoàn toàn vào vật liệu và sự khác biệt đó giải thích tại sao một số xưởng vận chuyển đáng tin cậy trong khi những xưởng khác giải quyết cùng một vấn đề hàng tuần.

Trên lớp da đã được nhuộm kỹ, tất cả những gì bạn có thể làm là đốt cháy sâu hơn. Sự tương phản đến từ việc đốt than, và việc đốt than thay đổi theo độ ẩm, mức độ đồng đều của lớp da cụ thể đó và nó đến từ bộ phận nào của con vật. Đó là cách tiếp cận đa dạng nhất và lãng phí nhất. Trên miếng vá giả da nhiều lớp, trong đó lớp sắc tố trên cùng được liên kết với lõi tương phản, chùm tia sẽ loại bỏ lớp trên cùng và để lộ màu bên dưới. Kết quả trở thành hình học hơn là hóa học. Độ tương phản của bạn dừng tùy thuộc vào con bò và bắt đầu tùy thuộc vào dung sai sản xuất.

Khi một bản vá hoàn thiện xuất hiện các cạnh mờ và logo lấm lem, bản năng là đổ lỗi cho máy. Thông thường, một khoảng trống chặt chẽ hơn sẽ sửa nó nhanh hơn một buổi chiều điều chỉnh tham số khác.

Những vật liệu cần loại trừ trước khi bạn bật tia laser

Chi tiêu theo công suất và sau đó phát hiện ra vật liệu không bao giờ hoạt động là điều phổ biến hơn hầu hết người mua mong đợi. Loại bỏ những thứ này khỏi danh sách trước khi chùm tia chạm vào chúng:

• Da rám nắng Chrome. Muối crom dưới tác dụng nhiệt của tia laser tạo ra khói độc và bụi chứa crom. Đó chính là nội dung của lời khuyên "không sử dụng rám nắng" trên các diễn đàn. Chỉ chiết xuất cấp công nghiệp mới được đến gần nó, và chất cặn sẽ làm nhiễm bẩn ống kính và dây đai.
• Chất tổng hợp gốc PVC và PU phủ nhựa nặng. PVC giải phóng hydro clorua, tấn công lớp phủ thấu kính và gương và không mang lại lợi ích gì cho người vận hành.
• Da được bôi nhiều dầu hoặc sáp. Dầu và sáp bốc cháy, đôi khi ở mức năng lượng mà bạn cho là an toàn.

Những gì còn lại là có thể thực hiện được. Các bản khắc trên da thuộc da thực vật nhưng có độ tương phản thấp tự nhiên và các cạnh tối hơn. Giấy giả da dành cho công việc laze là sự lựa chọn thiết thực vì lớp trên cùng và lõi được chọn thành một cặp: mặt tối trên lõi nhạt giúp bạn đọc chữ mà không cần xử lý hậu kỳ.

Tại sao Thông số kỹ thuật trống lại di chuyển kết quả nhiều hơn cài đặt máy

Ba thông số kỹ thuật quyết định những gì thoát ra khỏi giường và không có thông số nào có thể điều chỉnh được từ bảng điều khiển.

1. Độ tương phản từ lớp trên đến lõi. Khoảng cách giữa màu bề mặt và vật liệu bên dưới càng rộng thì chữ đọc càng sắc nét. Một bề mặt tối trên một lõi nhạt là sự kết hợp cổ điển là có lý do.
2. Độ dày. Tấm lót dành cho các miếng vá, đế lót ly và bìa thường có kích thước khoảng 1,8 mm. Vật liệu mỏng hơn cắt nhanh hơn nhưng bị nhăn dưới mép merrow hoặc đường may.
3. Lớp nền dính. Các phôi tự dính loại bỏ một bước lắp ráp, nhưng chùm tia phải cắt xuyên qua lớp dính trong một lần. Việc cắt một phần sẽ giúp keo dán lại trên vết cắt và miếng vá sẽ bị rách khi bạn bóc nó ra.

Khi bạn tự cắt các hình dạng của mình, tấm giả da có thể sử dụng được bằng laze sẽ được vận chuyển có hoặc không có lớp nền dính và bạn nên xem lại nhiều màu sắc và kết cấu giả da trước khi bạn quyết định chạy, bởi vì cả màu sắc và vân bề mặt đều thay đổi độ sắc nét của dấu khắc và bạn muốn biết điều đó trước khi đặt hàng thay vì sau đó.

tấm giả da có thể laser được với chất kết dính / không có chất kết dính Tấm giả da có thể laze Xem sản phẩm →

Việc mua miếng vá đã hoàn thiện thay vì tự cắt sẽ loại bỏ hai bước sản xuất: cắt hình, khâu đường viền và tất cả những gì bạn làm là khắc. Liệu bản khắc đó có tồn tại được trong chu trình giặt của khách hàng hay không là một câu hỏi riêng biệt và có cái nhìn chi tiết về cách các miếng dán giả da có thể sử dụng được bằng laser có thể chịu được việc giặt, ủi và mài mòn nếu người mua yêu cầu bạn chứng minh điều đó.

Miếng dán Merrow giả da tròn 3" có thể dán laser với chất kết dính Miếng dán Merrow giả da tròn có thể laser được với chất kết dính Xem sản phẩm →

Thông số kỹ thuật của máy quyết định chất lượng bản vá

Công việc vá lỗi tập trung vào hai kiến trúc máy và cả hai đều có thể thực hiện được công việc. Điều khác biệt giữa chúng là loại công việc mà mỗi người phù hợp và thông số kỹ thuật nào đáng để trả tiền.

Khu vực làm việc thường là nút thắt đầu tiên bạn gặp phải trong quá trình sản xuất. Một chiếc giường nhỏ sẽ không thể bố trí các miếng vá hình tròn ba inch lồng vào nhau và điều đó sẽ giới hạn sản lượng hàng giờ của bạn cho dù hệ thống quang học có tốt đến đâu. Nếu quy mô lô của bạn ngày càng tăng, hãy xem kích thước giường trước khi xem mức công suất.

Xây dựng ma trận thử nghiệm trước khi bạn cam kết chạy

Dù tuyên bố trong sách hướng dẫn là gì, hãy bắt đầu với một bảng kiểm tra và một lưới lồng nhau bao gồm nhiều tổ hợp công suất và tốc độ. Những gì bạn đang tìm kiếm là hai điều cụ thể: cài đặt cắt chữ sạch sẽ mà không có quầng sáng bị lem và cài đặt cao hơn một bước để cắt xuyên qua vật liệu mà không làm cháy xém.

1. Đặt công suất và tốc độ cơ bản của bạn, sau đó tăng khoảng 10% theo cả hai hướng.
2. Bao gồm hai kích cỡ loại và một đường chân tóc trong cùng một tệp thử nghiệm để bạn có thể xem sự kết hợp nào giải quyết được tính năng nhỏ nhất.
3. Kiểm tra trong điều kiện thực tế của nhà máy. Thông gió, độ ẩm trong phòng và thời gian ống chạy được đều ảnh hưởng đến kết quả.
4. In các cài đặt chiến thắng và dán chúng vào máy. Toán tử thứ hai tự mình đoán xem một bộ tham số tốt sẽ chết như thế nào.

Ngoài da: Miếng dán acrylic trên cùng một nắp

Khi khách hàng muốn một miếng vá cứng hơn, phẳng hơn hoặc một màu mà giả da không thể cung cấp, quy trình làm việc tương tự sẽ mở rộng sang tấm acrylic có thể laser được. Các vết cắt acrylic có cạnh sạch, không bị cháy, khắc thành màu trắng mờ đọc rõ ràng trên mặt màu và có sẵn ở dạng cấu trúc một lớp, hai lớp và ba lớp nên một dũa cắt có thể tạo ra nhiều cách kết hợp màu sắc. Cơ chế khắc khác nhau, vì vậy công suất và tốc độ cần phải được kiểm tra lại, nhưng giũa cắt, đồ gá và kế hoạch trích xuất của bạn hầu như không thay đổi.

Tấm acrylic có thể laser được Tấm acrylic có thể laser được Xem sản phẩm →

Danh sách kiểm tra mua hàng trước khi bạn khóa thông số kỹ thuật trống

• Yêu cầu một mẫu vật lý hoặc một bức ảnh của mẫu thử được chạm khắc chứ không phải một mô hình được hiển thị. Độ tương phản là điều bạn không thể đánh giá từ hình ảnh sản phẩm.
• Xác nhận loại chất kết dính và nếu chùm tia cắt xuyên qua lớp chất kết dính thì keo sẽ hoạt động như thế nào ở nhiệt độ cắt.
• Hỏi dung sai độ dày là bao nhiêu. Sự khác biệt giữa các lô có nghĩa là phải tập trung lại và điều chỉnh lại giữa các lô hàng.
• Hỏi xem màu của lớp trên cùng có thể được tùy chỉnh hay không. Nếu logo của khách hàng cần phải phù hợp với một màu thương hiệu cụ thể thì lớp bề mặt tùy chỉnh sẽ đáng tin cậy hơn là theo đuổi kết quả bằng các cài đặt.
• Kiểm tra xem khoảng trống hoạt động như thế nào dưới mép merrow hoặc đường may được khâu, bởi vì lớp mà kim tiếp đất sẽ quyết định xem đường viền đóng sạch hay bị nhăn.

Hầu hết sự thất vọng trong việc khắc vá đều xuất phát từ việc coi tia laser là biến số cần giải quyết. Trong thực tế chùm tia là hằng số. Nó sẽ làm chính xác những gì tài liệu cho phép, không hơn thế, đó là lý do tại sao các xưởng tạo ra công việc nhất quán có xu hướng là những người dành giờ đầu tiên cho việc lựa chọn trống và giờ thứ hai cho lưới thử nghiệm. Lấy đúng tài liệu, điều chỉnh một lần và máy sẽ trở thành phần ít thú vị nhất của quy trình theo cách tốt nhất có thể.